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ML Serie

Programmable DC Power Supply

Size
Power
500 kW to 10 MW+
Manufactured
USA
Build-time
16-20 weeks

Die ML Serie von Magna-Power Electronics wurde von Grund auf entwickelt, um einen neuen Standard in Leistungsdichte und Performance zu setzen. Durch die Nutzung fortschrittlicher Wasser-Kühltechnologie erreichen die 500 kW und 1.000 kW ML Serienmodelle eine nahezu vierfache Erhöhung der Leistungsdichte im Vergleich zu den luftgekühlten Modellen von Magna-Power. Mit der Fähigkeit, in Master-Slave-Parallelschaltungen zu arbeiten, kann die ML Serie Leistungsstufen von über 10 MW erreichen. Basierend auf Magna-Powers bewährter stromgespeister Leistungstopologie und innovativer Harmonischenneutralisationstechnologie bieten die Netzteile der ML Serie zuverlässige und effiziente Stromumwandlung mit geringer harmonischer Verzerrung. Entwickelt und hergestellt in Flemington, New Jersey, verkörpern die Netzteile der ML Serie Magna-Powers Engagement für Qualität, Zuverlässigkeit und fortschrittliche Technik.

Hauptmerkmale

  • 500 kW und 1.000 kW Modelle; erweiterbar auf 10 MW
  • 12-Bit Präzisionssteuerung
  • Fernprogrammierung mit SCPI-Befehlen
  • Programmierbare Schutzfunktionen
  • Sicherheitsverriegelung für externen Not-Aus
  • LabVIEW-Treiber
  • Dauerbetrieb mit voller Leistung bis 50°C Umgebungstemperatur
  • 37-poliger Analog-Digital Benutzer-I/O-Anschluss
  • Integriertes Magnetventil zur Kondensationskontrolle
  • Hochleistungs-Master-Slaving
  • Lokale, entfernte und kabellose Spannungsmessung
  • RS232-Standard und LAN TCP/IP Ethernet-Kommunikationsoptionen verfügbar
  • RIS Panel Softwareplattform enthalten
  • Hergestellt in den USA
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Magna-Power Expert

Talk with an expert

High power density, water cooled megawatt-scale DC power systems

Hochdichte, wassergekühlte Leistung

Hochdichte, wassergekühlte Leistung

Saubere, präzise Ausgangsleistung von 500 kW bis 10 MW+.

Die programmierbaren DC-Netzgeräte der ML Serie nutzen fortschrittliche wassergekühlte Kühlplatten und interne Verteiler, um 500 kW und 1.000 kW pro Schrank bei bis zu 96% Wirkungsgrad zu liefern. Damit erreichen sie eine nahezu vierfach höhere Leistungsdichte als vergleichbare luftgekühlte Modelle und arbeiten bei voller Nennleistung bis 50°C Umgebungstemperatur. Basierend auf der stromgespeisten Topologie von MagnaDC bieten die Geräte der ML Serie eine 12-Bit-Programmierauflösung (0,025%), enge Leitungs-/Lastregelung und eine Spannungs- und Stromprogrammiergenauigkeit von ±0,075% bei geringer Restwelligkeit – und bringen so laborgerechte Leistung in Multi-Megawatt-Test- und Prozesssysteme.

Stufenlose Frontpanelsteuerung mit Blindplatten-Option

Stufenlose Frontpanelsteuerung mit Blindplatten-Option

Bedienung dort, wo Sie sie brauchen – verborgen, wo nicht.

The standard SL front panel provides rotary and key-based control, bright digital metering, and clear status indicators, so operators can configure setpoints, start and stop the supply, and see system health at a glance. For OEMs and production tools, the optional blank (C-version) front panel removes local controls altogether while retaining full control via communication interfaces and rear 37-pin user I/O, keeping systems secure, clean, and operator-proof.

Konfiguriert nach Bestellung mit integrierten Optionen

Konfiguriert nach Bestellung mit integrierten Optionen

Umfangreiche Standardfunktionen, bei Bedarf erweiterbar.

Like the rest of the MagnaDC line, MT Series supplies start with a strong control base: SCPI over RS232, isolated rear User I/O, LabVIEW and IVI drivers, and Remote Interface Software included. From there, integrated options let you tailor each system for its role—High Isolation Output (+ISO) for extended series stacking, High Slew Rate Output (+HS) for faster dynamics, LXI TCP/IP Ethernet (+LXI) and IEEE-488 GPIB (+GPIB) for additional communications, plus protection and mechanical options such as an Integrated Blocking Diode (+BD) and Pedestal Base (+PB) for fixed installations.

Harmonic Neutralizers für sauberere Hochleistungssysteme

Reduzieren Sie THD an der Quelle für eine einfachere Einhaltung der Netzqualitätsanforderungen.

Oberschwingungen des Eingangsstroms sind ein inhärentes Nebenprodukt von Dreiphasen-Gleichrichtern: Ein standardmäßiges 6-Puls-Frontend erzeugt Oberschwingungsströme beim 1-, 5-, 7-, 11-, 13-fachen… der Grundfrequenz, wobei allein die 5. und 7. Harmonische bei etwa 20 % bzw. 14 % der Grundschwingung liegen. Diese Ströme können empfindliche Lasten anregen – wie Vorschaltgeräte für Beleuchtung mit Reihenkondensatoren/Induktivitäten – und die Einhaltung von Netzqualitätsrichtlinien wie IEEE 519 erschweren. Der zuverlässigste Weg, Oberschwingungsprobleme zu minimieren, ist die Eliminierung der Oberschwingungsströme an der Quelle.

Für Hochleistungssysteme fertigt Magna-Power speziell gewickelte Harmonic Neutralizers, die die Anzahl der Eingangsphasen vervielfachen und den THD des Eingangsstroms passiv drastisch reduzieren. Standard-Magna-Power-Netzgeräte von 1,5–150 kW erzeugen eine 6-Puls-Wellenform, während 250 kW MT Series und 500 kW ML Series Modelle einen integrierten 12-Puls Harmonic Neutralizer und 1000 kW ML Series Modelle einen integrierten 24-Puls Harmonic Neutralizer besitzen – für den Anwender vollständig transparent.

Harmonic Neutralizers für sauberere Hochleistungssysteme

Rugged by design: safety + reliability, as you'd expect from Magna-Power.

Zuverlässige stromgespeiste Leistungsverarbeitung

Zuverlässige stromgespeiste Leistungsverarbeitung

Robust durch Design: selbstschützende Topologie für maximale Betriebszeit.

The SLx Series uses a high-frequency, current-fed architecture that adds a control stage beyond conventional voltage-fed designs. This topology inherently limits fault energy—avoiding fast-rising current spikes and magnetic core saturation so the supply self-protects and your load stays safe. Paired with state-of-the-art SiC power semiconductors, SLx delivers class-leading power density, efficiency, and reliability, including continuous full-power operation up to 50°C ambient.

  • Current-fed architecture with an added control stage vs. voltage-fed.
  • Inherent surge immunity—no current spikes or core saturation.
  • Self-protecting behavior under fault conditions.
  • SiC devices for high density and efficiency; full power to 50°C.
Sicherheitsfunktionen & Verriegelung

Sicherheitsfunktionen & Verriegelung

Sanftanlauf, programmierbare Schutzfunktionen und eine mechanische Netztrennung für echte Sicherheit.

MagnaDC supplies start gently and watch continuously. A soft-start stage keeps inrush below steady-state draw, while built-in diagnostics monitor line, thermal, and control conditions. In standby or on a diagnostic fault, an embedded AC contactor mechanically disconnects the mains, assuring the unit only processes power when intended. Faults are shown on the front-panel status display, through 5V digital outputs, and are queryable via SCPI.

  • Programmable trips: Over voltage (OVT) and over current (OCT)/

  • Control integrity: Program-line over-voltage detection.

  • Thermal protection: Over temperature on internal heatsinks.

  • Interlock/E-stop fault monitoring as a standard diagnostic.

  • Field integration: 5V interlock input (with 5V reference) for a dry-contact, latching inhibit with control power maintained.

From lab scripts to factory PLCs, flexible programming & integration.

Softwareintegration leicht gemacht

Lesbare Befehle, schnelle Ergebnisse – funktioniert mit jeder Programmiersprache.

MagnaDC-Netzgeräte bieten eine übersichtliche, textbasierte API mit nativem SCPI, einer ASCII-basierten Befehlssprache, die über Socket-Kommunikation gesendet wird. Über 40 gut dokumentierte Befehle decken Start/Stopp, Sollwerte für Spannung, Strom, hochpräzise Messungen und die vollständige Konfiguration ab – so gelangen Ihre Skripte und Systeme schnell vom Proof-of-Concept in die Produktion.

  • SCPI-Befehlssätze mit konsistentem Verhalten.
  • Start/Stopp & Schutzfunktionen: Ausgang aktivieren, Auslösegrenzen setzen, Status abfragen.
  • Hochpräzise Messwerte: Spannung, Strom, Leistung und Sense-Rückmeldung.
  • Entwicklerorientierte Dokumentation & Beispiele.
import serial
magnaPower = serial.Serial(port='COM4', baudrate=19200)
magnaPower.write('*IDN?\n'.encode())
print magna_power.readline()
magnaPower.write('VOLT 0\n'.encode())
magnaPower.write('CURR 0\n'.encode())
magnaPower.write('OUTP:START\n'.encode())
magnaPower.write('VOLT 270\n'.encode())
currSetPoints = [50, 100, 150, 250]
for currSetPoint in currSetPoints:
    print 'Setting Current to %s A' % currSetPoint
    magnaPower.write('CURR {0}\n'.format(currSetPoint).encode())
    magnaPower.write('MEAS:VOLT?\n'.encode())
    print magnaPower.readline()
    time.sleep(20)
magnaPower.write('OUTP:STOP\n'.encode())
magnaPower.close()
magna_power = serial('COM4', 'BaudRate', 19200);
fopen(magnaPower);
fprintf(magnaPower,'*IDN?');
idn = fscanf(magnaPower);
fprintf(magnaPower,'VOLT 0');
fprintf(magnaPower,'CURR 0');
fprintf(magnaPower,'OUTP:START');
fprintf(magnaPower,'VOLT 270');
for currSetPoint in [50, 100, 150, 250]
    display('Setting Current to '+currSetPoint+' A');
    fprintf(magnaPower, 'CURR '+currSetPoint);
    fprintf(magnaPower,'MEAS:VOLT?');
    display(fscanf(magnaPower));
    pause(20);
end 
#include <stdio.h>
#include <stdint.h>
#include <string.h>
#include <windows.h>

int main()
{
    printf("Opening connection.\n");

    uint8_t recvBuffer[sizeof(uint8_t) * 256];
    memset(recvBuffer, 0, 256);

    // Choose the serial port name.  
    // COM ports higher than COM9 need the \\.\ prefix, which is written as
    // "\\\\.\\" in C because we need to escape the backslashes.
    const char* device = "\\\\.\\COM4";

    // Choose the baud rate (bits per second).  
    uint32_t baud_rate = 19200;

    HANDLE port = open_serial_port(device, baud_rate);
    if (port == INVALID_HANDLE_VALUE) { return 1; }

    char* scpiCmd = (char*)"*IDN?\n";
    size_t cmdLen = strlen(scpiCmd);
    int result = write_port(port, (uint8_t*)scpiCmd, cmdLen);
    if (result < 0)
        return -1;
   
    result = read_port(port, recvBuffer, 256);
    printf("Sent: %s\nReceived: %s\n", scpiCmd, recvBuffer);
   
    scpiCmd = (char*)"VOLT 0\n";
    cmdLen = strlen(scpiCmd);
    result = write_port(port, (uint8_t*)scpiCmd, cmdLen);
    if (result < 0)
        return -1;

    scpiCmd = (char*)"CURR 0\n";
    cmdLen = strlen(scpiCmd);
    result = write_port(port, (uint8_t*)scpiCmd, cmdLen);
    if (result < 0)
        return -1;

    scpiCmd = (char*)"OUTP:START\n";
    cmdLen = strlen(scpiCmd);
    result = write_port(port, (uint8_t*)scpiCmd, cmdLen);
    if (result < 0)
        return -1;

    scpiCmd = (char*)"VOLT 270\n";
    cmdLen = strlen(scpiCmd);
    result = write_port(port, (uint8_t*)scpiCmd, cmdLen);
    if (result < 0)
        return -1;

    char setPoints[4][5] = {"50", "100", "150", "200"};
    char setPointBuffer[40];
    scpiCmd = (char*)"MEAS:VOLT?\n";

    for (int i = 0; i < 4; i++)
    {
        sprintf(setPointBuffer, "CURR %s\n", setPoints[i]);
        printf("Setting current to %s A\n", setPoints[i]);
        cmdLen = strlen(setPointBuffer);
        result = write_port(port, (uint8_t*)setPointBuffer, cmdLen);
        if (result < 0)
            return -1;
        memset(recvBuffer, 0, 256);
        result = read_port(port, recvBuffer, 256);
        printf("Received: %s\n", recvBuffer);
        Sleep(20000);  // 20000ms = 20s
    }

    scpiCmd = (char*)"OUTP:STOP\n";
    cmdLen = strlen(scpiCmd);
    result = write_port(port, (uint8_t*)scpiCmd, cmdLen);
    if (result < 0)
        return -1;

    CloseHandle(port);

    printf("Connection closed.\n");
    return 0;
}
using System;
using System.IO.Ports;
using System.Threading;

namespace SerialCommunicationInCSharp
{
  public class Program
  {
    static bool _continue;
    static SerialPort serialPort;

    public static void Main(string[] args)
    {
      Thread readThread = new Thread(Read);

      Console.WriteLine("Opening connection.");

      // Create a new SerialPort object with default settings.
      serialPort = new SerialPort("COM4", 19200, Parity.None, 8, StopBits.One);

      // Set the read/write timeouts
      serialPort.ReadTimeout = 500;
      serialPort.WriteTimeout = 500;

      serialPort.Open();
      _continue = true;
      readThread.Start();

      Console.WriteLine("Sending: *IDN?");
      serialPort.WriteLine("*IDN?");

      serialPort.WriteLine("VOLT 0");
      serialPort.WriteLine("CURR 0");
      serialPort.WriteLine("OUTP:START");
      serialPort.WriteLine("VOLT 270");

      string[] currSetPoints = { "50", "100", "150", "250" };
ß
      for(int i = 0; i < currSetPoints.Length; i++)
      {
        serialPort.WriteLine(String.Format("'CURR {0}", currSetPoints[i]));
        serialPort.WriteLine("MEAS:VOLT?");
        Thread.Sleep(20000);
      }

      serialPort.WriteLine("OUTP:STOP");

      Console.WriteLine("Closing connection.");
      _continue = false;
      serialPort.Close();
      }

    public static void Read()
    {
      while (_continue)
      {
        try
        {
          string message = serialPort.ReadLine();
          Console.WriteLine("Received: " + message);
        }
        catch (TimeoutException) { }
      }
    }
  }
}
Externer User I/O für SPS-Steuerung oder PHIL-Simulation

Externer User I/O für SPS-Steuerung oder PHIL-Simulation

Verdrahten wie ein I/O-Modul – keine zusätzliche Isolation erforderlich.

Via the included rear 37-pin User I/O connector, MagnaDC supplies can be fully driven and monitored by external signals or a PLC. Voltage, current, OVT, and OCT set points are programmed with 0–10 V analog inputs, while each diagnostic condition has its own +5V digital status pin. Built-in +2.5V, +5V, and +10V reference rails let you use dry contacts without adding external supplies. All I/O is isolated from the output and referenced to earth ground as standard.

  • 0–10 V analog programming for V, I, OVT, and OCT.

  • Per-fault digital outputs: each diagnostic has its own +5V pin.

  • Isolated user I/O referenced to earth ground—no extra isolators.

  • With High Slew Rate Output (+HS), high-bandwidth response and fast rise times support HIL/PHIL simulation applications.

Hochleistungs-Master-Slave-Betrieb

Hochleistungs-Master-Slave-Betrieb

Spannung oder Strom skalieren ohne Leistungseinbußen.

All MagnaDC supplies support master-slave operation, using gate-drive signals from the master when configured for parallel, so the whole stack behaves like a single supply—with one control loop and no noisy long analog references. The optional UID47 accessory simplifies wiring for series or parallel sets with near-equal sharing.

  • Single control loop parallel operation: Master gate-drive to slaves for consistent dynamics.

  • Plug & play with the UID47, enabling parallel or series stacks with current/voltage sharing.

  • Series up to the DC isolation rating without added hardware.

  • No additional ORing diodes required for parallel operation.

Magna-Power Software, LabVIEW- & IVI-Treiber

Vom virtuellen Bedienfeld bis zur vollständigen Automatisierung – sofort einsatzbereit.

Jedes MagnaDC-Netzteil enthält einen IVI-Treiber und einen NI LabVIEW-Treiber mit einem vollständigen Satz von VIs sowie Beispielprogramme, mit denen Sie in wenigen Minuten mit der Hardware kommunizieren können. Für die direkte Steuerung im Bedienfeld-Stil von einem PC aus bietet die Remote Interface Software von Magna-Power einen umfassenden Einblick in das Netzteil – von Befehlen und Registern bis hin zu Kalibrierung und Firmware.

  • IVI- & NI LabVIEW-Treiber mit vollständigem VI-Satz enthalten.

  • Beispielprogramme für den schnellen Einstieg in Integration und Tests.

  • Remote Interface Software mit:

    • Virtuelles Bedienfeld für manuelle Steuerung

    • Befehlsfeld zum Erkunden und Senden von Befehlen

    • Registerfeld für Live-Statusüberwachung

    • Kalibrierungsfeld für interne digitale Potentiometer

    • Firmware-Feld für Vor-Ort-Upgrades

    • Modulationsfeld zur Emulation nichtlinearer Profile

  • Alle Kommunikationsschnittstellen werden software- und treiberübergreifend unterstützt – für ein einheitliches Programmiererlebnis.

Magna-Power Software, LabVIEW- & IVI-Treiber

State-of-the-art USA manufacturing with worldwide support

Made in the USA

Made in the USA

Vertikal integrierte Fertigung für vollständige Qualitätskontrolle.

Magna-Power Produkte werden am 73.500 sq-ft großen Hauptsitz von Magna-Power in Flemington, New Jersey, entworfen, gebaut, getestet und gewartet. Metallbearbeitung, Magnetfertigung, PCB-Bestückung und Burn-in erfolgen vollständig im eigenen Haus – für maximale Kontrolle über Qualität, Kosten und Lieferzeiten.

  • Made in USA: Entwicklung, Fertigung und Service unter einem Dach.
  • Eigenfertigung: Metallbearbeitung, Magnetfertigung, SMT-PCBs und Oberflächenbehandlung.
  • Bewährte Zuverlässigkeit: Jedes Gerät wird vollständig getestet, kalibriert und eingebrannt.
Weltweiter Service & OEM-Ersatzteilsupport

Weltweiter Service & OEM-Ersatzteilsupport

Fachwissen ab Werk, Reaktion vor Ort.

Magna-Power unterstützt seine Produkte mit werks- und autorisierten Servicezentren in Nordamerika, Europa, Großbritannien, dem asiatisch-pazifischen Raum, Ostasien und Südamerika – mit werkseitigen Verfahren und Originalteilen, um Geräte innerhalb und außerhalb der Garantie auf die ursprünglichen Spezifikationen zurückzusetzen.

  • Globale Abdeckung: Hauptsitz in New Jersey sowie regionale autorisierte Servicezentren.
  • Einheitliche Reparaturen: Werksdiagnosen, Arbeitsanweisungen und Systemdiagramme.
  • Original-OEM-Teile: Geprüfte Ersatzbaugruppen für planbaren Service mit minimalen Ausfallzeiten.

Model Ordering Guide

For both ordering and production, ML Serie models are uniquely defined by several key characteristics, as defined by the following diagram:

ML Serie Ordering Guide

ML Serie Models

There are 38 different models in the ML Serie spanning power levels: 500 kW and 1000 kW. To determine the appropriate model:

  1. Select the desired Max Voltage (Vdc) from the left-most column.
  2. Select the desired Max Current (Adc) from the same row that contains your desired Max Voltage.
  3. Construct your model number according to the model ordering guide.
Max Voltage
Vdc
500 kW 1000 kW Ripple
mVrms
Efficiency
Max Current Adc
100 5000 100 91%
125 4000 100 91%
160 3125 120 92%
200 2500 5000 125 92%
250 2000 4000 130 92%
300 1666 3333 160 93%
375 1333 2666 170 93%
400 1250 2500 180 95%
500 1000 2000 220 95%
600 833 1666 300 95%
800 625 1250 400 96%
1000 500 1000 500 96%
1250 400 800 500 96%
1600 312 625 600 96%
2000 250 500 800 96%
2500 200 400 900 96%
3000 166 333 1000 96%
4000 125 250 1100 96%
5000 100 200 1500 96%
6000 83 166.6 2000 96%

Specifications are subject to change without notice. Unless otherwise noted, all specifications measured at the product's maximum ratings.

AC Input Specifications

Input Voltages Available
AC Input voltage specified at time of order and cannot be modified
440 Vac, 3-phase
480 Vac, 3-phase
Input Voltage Tolerance
± 10%
Input Voltage Frequency
50-60 Hz
Power Factor
Measured at max power
> 0.96
Input Isolation
Measured line-to-ground
± 2000 Vdc
AC Circuit Protection
UL/CSA listed circuit breaker

DC Output Specifications

Voltage Ripple
Model specific. Refer to models table.
Line Regulation
Line regulation is a measure of a power supply's ability to maintain its output voltage (or current) given changes in the input line voltage. Line regulation is expressed as percent of change in the output voltage (or current) relative to the change in the input line voltage.
Voltage control: ± 0.04% of rated voltage
Current control: ± 0.03% of rated current
Load Regulation
Load regulation is a measure of the power supply's ability to maintain its output voltage (or current) given changes in the load, measured while operating at the maximum rated voltage (or current). Load regulation is expressed as the difference between voltage (or current) at full load minus voltage (or current) at min load, divided by the products max voltage (or current) rating.
Voltage control: ± 0.02% of rated voltage
Current control: ± 0.06% of rated current
Stability
FWHM, measured at 25ºC over 8 hrs after 30 min warm-up
± 0.10%
Temperature Coefficient
Voltage control: 0.04%/°C of rated voltage
Current control: 0.06%/ºC of rated current
Efficiency
Up to 96%. Model specific. Refer to Models table.
Slew Rate
Standard Models
< 170 ms, output voltage change from 0 to 63%
< 200 ms, output current change from 0 to 63%
Slew Rate
Models with High Slew Rate (+HS) Option
< 5 ms, output voltage change from 0 to 63%
< 10 ms, output current change from 0 to 63%
Output Isolation
Measured output-to-ground
Measured output-to-ground, models rated ≤ 1000 Vdc
± 1500 Vdc
Output Isolation
Measured output-to-ground, models rated > 1000 Vdc or models with High Isolation Output (+ISO) option
± 6000 Vdc

Programming Specifications

Resolution, Digital Programming
Front panel or communication interfaces
12-bit, 0.025% of rated voltage, current or power
Accuracy, Programming
Output value to set point value
Voltage: ± 0.075% of rated voltage
Current: ± 0.075% of rated current
Accuracy, Measurement
Output value to returned value
Voltage: ± 0.20% of rated voltage
Current: ± 0.20% of rated current
Trip Settings Range
Over Voltage: 10% to 110% of rated voltage
Over Current: 10% to 110% of rated current
Computer Command Protocol
Standard Commands for Programmable Instruments (SCPI) (ASCII-based commands)
Remote Sense Limits
Wired; Available on Models Rated ≤ 1000 Vdc
3% maximum voltage drop from output to load
Analog I/O
4 analog programming inputs, 2 analog measurement outputs, Reference signal provided
Analog programming inputs: 0-10 V
Analog programming impedance: 10 kΩ
Analog measurement outputs: 0-10V, 5 mA capacity
Analog measurement impedance: 100 Ω
Analog reference signal: 10 V, 5 mA capacity, 1 Ω
Digital I/O
5 digital control inputs, 15 digital monitoring outputs, Reference signal provided
Digital control inputs: 5 V
Digital control inputs impedance: 10 kΩ
Digital monitoring outputs: 5 V, 5 mA capacity
Digital reference signal: 5 V, 25 mA capacity

Interace Specifications

Front Panel Programming
Two machined aluminum 10-turn knobs and keypad
Communication Interfaces
Standard
RS232: D-sub DB-9, Female
Communication Interfaces
Optional
LXI TCP/IP Ethernet (+LXI): RJ-45
External User I/O Port
Standard
37-pin D-sub DB-37, female
Referenced to ground; isolated from the DC output
See User Manual for pin layout

Physical Specifications

Size & Weight
500 kW models
Ships as two components: 500 kW Power Supply
76.4” H x 48” W x 31.5” D (194.1 x 121.9 x 80.0 cm)
2500 lbs (1134 kg) 500 kW Harmonic Neutralizer
76.4” H x 24” W x 31.5” D (194.1 x 61.0 x 80.0 cm)
1500 lbs (680 kg)
Size & Weight
1000 kW Models
Ships as two components: 1000 kW Power Supply
76.4” H x 72” W x 31.5” D (194.1 x 182.9 x 80.0 cm)
3750 lbs (1701 kg) 1000 kW Harmonic Neutralizer
76.4” H x 48” W x 31.5” D (194.1 x 121.9 x 80.0 cm)
2850 lbs (1293 kg)

Environmental Specifications

Ambient Operating Temperature
0°C to 50°C
Storage Temperature
-40°C to +85°C
Humidity
Relative humidity up to 95% non-condensing
Air Flow
To ensure even heat distribution for water cooling system
Bottom air inlet, top exhaust
Water Coolant Supply
Requirement for supplied coolant
Maximum inlet temperature: 25ºC
Maximum inlet pressure: 80 psi
Inlet and outlet fittings provided: 1” Female NPT
Materials in coolant path: Copper pipe, PEX tubing, brass solenoid & fittings
Minimum Coolant Flow Rate
500 kW models
9 GPM
Minimum Coolant Flow Rate
1000 kW models
15 GPM

Regulatory Specifications

EMC
Complies with 2014/30/EU (EMC Directive)
CISPR 22 / EN 55022 Class A
Safety
Complies with EN61010-1 and 2014/35/EU (Low Voltage Directive)
CE Mark
Yes

The following are vectorized diagrams for the ML Serie. Refer to the Downloads section for downloadable drawings.

500 kW Power Supply
500 kW Harmonic Neutralizer
1000 kW Power Supply
1000 kW Harmonic Neutralizer
AC Input Bus
DC Output Bus

Integrated Options

Standard integrated options are available for Magna-Power products, allowing the product's performance and communication interfaces to be tailors to the specific application.

High Isolation Output
Option
+ISO
Available for models rated for 250 Vdc to 1000 Vdc, the +ISO option greatly increases the output isolation, used when the application demands floating or tying units in series beyond the standard ±1000 Vdc output isolation rating.
High Slew Rate Output
Option
+HS
A hardware and control modification that replaces the standard output stage with one of low capacitance film and/or high RMS current rated aluminum electrolytic capacitors. This option provides higher bandwidth with faster output rise and fall times.
IEEE-488 GPIB
Option
+GPIB
IEEE-488 General Purpose Interface Bus (GPIB) communication interface providing full command support and compatibility with other GPIB devices
Integrated Blocking Diode
Option
+BD
An internally heatsinked protection diode on the positive output terminal of a MagnaDC programmable DC power supply to protect the product's output from reverse voltages far exceeding the product's output voltage rating.
LXI TCP/IP Ethernet
Option
+LXI
TCP/IP Ethernet communication protocol and single RJ-45 interface, certified to the LXI Class C standard, for socket communications using conventional computer networks

Accessories

External accessories and integration services available for this product.

DC Power Cables
DC power cables with wide range voltage ratings, current ratings, and termination options, made-to-order by Magna-Power
RS485 Converter
Industrial RS232 to Addressable RS485 Converter. Plugs into product's RS232 port.
UID46: Universal Interface Device 46
Master-slave interface device for load sharing. Includes interface device and (2) D-Sub 37 cables.
UID47: Universal Interface Device 47
Master-slave interface device for load sharing. Includes interface device and (2) D-Sub 37-pin cables with a braided shield.
USB Edgeport Converter
Industrial Plug and Play USB to RS232 Converter. Adapter plugs into product's RS232 port.

Documentation

ML Series Datasheet [20250501] [EN] [PDF]

Software

Photovoltaic Power Profiles Emulation [2.0.0.12] [ZIP] [License Required]